Principiul de funcționare

Primul schimb de căldură cu radiații - dus-întors

Gazul este ard în întregime în camera cuptorului ondulat, producând flăcări la temperatură înaltă-și gaze de ardere. Camera cuptorului este înconjurată de apă, iar gazele de ardere la temperatură înaltă-transferă cea mai mare parte a căldurii în apa cuptorului prin transfer de căldură radiativ.

A doua călătorie dus-întors - transfer de căldură convectiv

După părăsirea cuptorului, gazele de ardere la-înaltă temperatură nu intră în al treilea grup de conducte de evacuare a gazelor arse, ci intră direct în coșul de convecție de mare capacitate situat în față sau în lateral. Tuburile dense de schimb de căldură sunt dispuse în interiorul coșului, iar gazele de ardere suferă un puternic transfer de căldură convectiv.

Etapa de condensare a miezului - recuperare căldură latentă

Gazele de ardere care au finalizat transferul de căldură convectiv intră în schimbătorul de căldură cu condensare cu{0}}eficiență ridicată. Vaporii de apă se condensează în apă, eliberând o mare cantitate de căldură latentă de vaporizare și fiind recuperată. Apa condensată este evacuată, iar gazele de ardere la temperatură joasă- sunt în cele din urmă extrase de ventilatorul de tiraj indus.

Combustie scăzută de azot pe parcursul întregului proces

Începând de la aprindere, asigurați-vă că temperatura de ardere este blândă și suprimați generarea de oxizi de azot din sursă.

Caracteristici și avantaje

Simplificați structura și optimizați procesul
Structură mai compactă, volum mai mic, greutate mai mică și rezistență mai mică la fum
Concentrarea pe condens eficient și performanță excelentă la sarcină scăzută
Potențial profund de-economisire a energiei, obținând rapid o eficiență optimă
Păstrând toate caracteristicile avansate ale cazanelor moderne{0}}de înaltă calitate
Control inteligent complet automat, protecții multiple de siguranță, emisii scăzute de azot (NOx<30mg/m ³)

Model	Rata nominală de evaporare (t/h)	Evaluat Lucru Presiune (MPa)	Saturat Aburi Temperatură (grad)	Termic Eficienţă (%)	Consumul de gaze naturale (m³)	Greutate de livrare(t)
NWNS1-1.0-Q	1	1.0/1.25/1.6	184/194/204	103.2	76.2	5.7
NWNS1.5-1.0-Q	1.5	1.0/1.25/1.6	184/194/204	103.2	114.6	6.5
NWNS2-1.0-Q	2	1.0/1.25/1.6	184/194/204	103.1	152.8	8.3
NWNS3-1.25-Q	3	1.0/1.25/1.6	184/194/204	103.2	229.2	9.1
NWNS4-1.25-Q	4	1.0/1.25/1.6	184/194/204	103.2	305.3	12.1
NWNS6-1.25-Q	6	1.0/1.25/1.6	184/194/204	103.2	458.2	15.2
NWNS8-1.25-Q	8	1.0/1.25/1.6	184/194/204	103.2	611	18.6
NWNS10-1.25-Q	10	1.0/1.25/1.6	184/194/204	101.4	762.4	21.3
NWNS15-1.25-Q	15	1.0/1.25/1.6	184/194/204	101.2	1145.5	32.5
NWNS20-1.25-Q	20	1.0/1.25/1.6	184/194/204	101.3	1527.3	38.6

(*Numai pentru referință)

Spălătorii, bucătării centrale, piscine încălzite și termoficare în hoteluri mari, spitale, școli și complexe comerciale
Procese de aburire, sterilizare, dezinfecție și curățare pentru bucătăriile centrale, fabricile de panificație, fabricile de produse lactate și fabricile de bere din lanțuri de restaurante
Proces de încălzire, umidificare și încălzire în fabrici de echipamente electronice, fabrici de îmbrăcăminte, ateliere de instrumente de precizie și parcuri industriale mici
Cazanele vechi, ineficiente și sub standardele pe cărbune-sau obișnuite pe gaz trebuie înlocuite, dar fundația, spațiul sau canalele de ridicare originale ale camerei cazanelor sunt limitate.

Cazan cu condensare pe două căi	Cazan în condensare cu trei căi (WNS).
Simplitate, debit scurt de gaze arse și design mai concentrat al secțiunilor de convecție și condensare.	Proces clasic, lung de gaze arse, radiație cuptor + convecție a doua/a treia retur + condensare coadă
Mai compact și mai ușor	Relativ mai mare și mai greu.
Potrivit în special pentru proiecte cu spațiu limitat și schimbări mari de sarcină.	Cea mai largă aplicabilitate, cea mai matură tehnologie și complet validată pe piață.